数控插齿机工作台回转误差

　　随着汽车、大型机床、工程机械设备等齿轮机械设备的不断发展，对齿轮加工的精度有了更高的要求.齿轮设计的精度与制造水平在一定程度上直接影响着齿轮机械产品的性能和品质。一直以来,我国齿轮机械产品饱受误差高、噪声高、灵活性不强等诟病，严重影响了其在BI际市场上与同类产品的竞争力。因此，要提高我国齿轮机械产品在国际市场上的竞争能力，保证该类产品在竞争中不被淘汰.就必须从降低产品误差和消除产品噪音等方面入手，从而改变我国齿轮机械产品在国际竞争中的不利局面。结合自身实际工作经验，总结出引起数控插齿机工作台回转误差原因。

　　较普通插齿机床而言.数控插齿机床不再完全依赖人工操作进行运转，而是实现了数控化。尽管如此，大部分数控插齿机的工作台回转和刀具主轴回转的降速和分齿运动仍需通过人工操作蜗轮蜗杆来实现,它的两套低速回转系统则分别由两台独立的电机驱动，二者之间缺乏相关的传动连接。因此，对最终反映到工作台或者刀具主轴回转误差上的每一个分支传动误差的濟聞和补偿都可以分开单独进行。

　　在理想情况下一般设想物体的回转运动是没有 误差的,但实际情况却并非如此。数投插齿机的回转
在绕转轴旋转时,会因制造及装配误差而产生实际转轴与理想转轴的偏移和倾斜。当回转轴旋转角度0 后，回转轴的误差运动可以分解为沿3个方向的平移
误差M、Ay、Ar以及绕3个坐标轴方向的倾角误差 如图1所示。

　　数控插齿机的工作台回转运动中主轴和刀具主轴的回转误差对旋转轴的角误差分量对齿轮加工精度影响最大.也就是说消除工作台中主轴和刀具主轴的回转误差是提高数控插齿机工作台精度的关键。