机加工废屑处理解决方案：金属废屑压块机系统

　　工作原理

　　来自日本的压块技术，完全替代传统甩干和压块双重步骤，将机械加工后的带有大量冷却液的散屑，通过此压块机一步压缩成块，并且同时回收内含的冷却液，使之循环重复使用。大大杜绝了含有冷却液的散屑堆放问题所导致的环境污染问题。

　　当压块回熔时，燃料消耗显著降低，而且与松散的屑料比较压块回熔会得到较高的产出。

　　不同材料的压块，含水量低至2%。

　　屑中的乳化液或切削油回收率高到95%。

　　采用轴向柱塞泵，系统压力高达300Bar。

　　本产品由金属屑进料斗、送料电机、液压系统、金属块收集车、切削液收集箱及电器控制单元等构成，待处理的金属屑加入至进料斗，由送料电机驱动推送至液压系统的压缸中，液压系统将金属屑压制成块状后从出料口排出，落入至金属块收集车中，金属屑在压块过程中挤压出的切削液流入至切削液收集箱中。

　　产品功能

　　适合于工厂机床加工所产生的各类材质的金属屑压块，如普通钢、铸钢、铜、铝、不锈钢、合金钢等，以及其中含有的切削液回收。

　　金属屑经过自动压块处理装置处理可实现：

　　减少资源的浪费;

　　实现切削液的回收再利用;

　　减少金属屑放置场所的面积;

　　降低搬运成本;

　　避免金属屑在搬运过程中对工厂环境的污染。

　　适合于24小时*7天全自动生产

　　紧凑设计

　　耗电量低且挤压效果好

　　可极大的提升屑料的价值

　　降低回熔能耗，提供回熔产出

　　可回收切削液