故障！金属破碎机用户一定可以避免

　　金属破碎机是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。在破碎同时开启除尘器装置，把破碎时产生的灰尘或者是部分漆皮杂质吸走，使破碎后的金属颗粒干净明亮。经过出料输送机的磁选辊把铝铁彻底分离。

　　1、金属粉碎机电流过大，发生转子部分转不动，电流超过额定电流。 

　　故障分析： 

　　经解体发现转子的两端轴承腔内有大量的油泥，原因是轴承在加油或者清洗后密封不好造成。检查后如发现轴承磨损应及时更换轴承，以免电流过大烧坏电机。 

　　2、破碎腔内有异响，出料不畅 

　　破碎腔内发生异常响声，通常的情况是在大批量的下料时，误操作把超过粉碎机能力的物料填入破粉腔，此种情况应停机，捡出异物，并检查是否损坏破碎机内部部件，如发生出料不畅，一般情况是由于易损件麿损，导致的粉碎效果不好，产量低，应及时更换易损件。 

　　3、传送皮带发热，电机发热故障分析： 

　　传送皮带发热通常情况是，入料速度快，导致破碎腔内聚集大量破碎物不能及时排除，转子阻力短时间内过大，会引起皮带电机发热，此外在平时使用过程中，设备的震动可能引起电机固定螺丝松动，电纲轻微移动使电机轮和主机皮带轮发生轻微夹角摩擦，将引起皮带发热。