这篇文章可以帮你更好的了解钢屑压块机

　　钢屑压块机是将金属废料压制成块后回收利用，压块后降低了原料回收过程中的氧化损，同时增快了熔炼速度，降低了铝液的吸氢量。压制不同大小颗粒的金属屑，根据金属屑的颗粒大小及材质不同，成型饼块的密度及产量也不相同，为保证成型饼块的重量和外形尺寸，加料缸需换成螺旋加料，将钢屑、铁屑、锡屑、钢屑、铜屑等送入模具内，保证每次下料均匀，然后冷压制成重量达3-10公斤圆柱体饼块，成型饼块可直接投炉使用，不仅提高了冶炼效率，同时也降低了运输成本。

　　因铝屑、铜屑材料本身流动性差，造成其送料机构的特殊性，大大区分于其他废旧金属铝屑压块机的送料机构，根据其原料本身的差别，送料机构大致分为：直推送料；平行送料；交叉送料；十字送料；复合送料等。实际需要根据用户材料性质配定。钢屑因形状的特殊性，占地面积大，造成堆放及运输的不便，用打包机打出的块又太松散，用钢屑压块机则很好的解决以上问题。

　　其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染。

　　该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3-6公斤的圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂或其他工艺。在不添加任何添加剂的情况下，广泛适用于各种颗粒、粉末状的铁、铜、铝、镁、钛等原料，通过钢屑压块机可以压制成圆饼状或立柱等多种规格的样式，以便于投炉使用运输，这不仅保证了原材料性能的稳定，同时减少了损耗，充分利用。